Компания Goldbeck Solar разрабатывает трехэтапное решение для автоматизированного строительства фотоэлектрических станций промышленного масштаба

1 июля 2026

Аккумуляторная батарея Challenger EVG12-110

Система HeliomatiX от Goldbeck Solar использует сборочный центр на базе контейнеров, автономный гусеничный транспортер и роботизированный монтаж для автоматизации строительства солнечных электростанций. По имеющимся данным, эта технология позволяет сократить трудозатраты на установку до 85 % и обеспечить развертывание электростанций мегаваттного масштаба за несколько часов.

Блок для сборки модулей Goldbeck Solar состоит из шести 40-футовых контейнеров и имеет длину 55 м. За один раз можно собрать до четырех фотоэлектрических модулей.

Компания Goldbeck Solar получила премию The smarter E Award 2026 в категории «Фотовольтаика» за разработанную ею систему автоматизации HeliomatiX.

С помощью этого решения немецкая компания, занимающаяся проектированием, закупками и строительством, стремится изменить подход к строительству солнечных электростанций промышленного масштаба. Он состоит из трех основных компонентов, призванных значительно ускорить строительство солнечных электростанций и снизить зависимость от погодных условий. Первый компонент — сборочный центр, мобильная установка для предварительной сборки на базе контейнера, устанавливаемая непосредственно на объекте. Она может собирать до четырех модулей в вертикальной ориентации, одновременно проверяя каждый модуль на наличие повреждений, сканируя его серийный номер и надежно фиксируя на месте.

На втором этапе гусеничный транспорт доставляет предварительно собранные модули на место установки. Автономный электромобиль работает независимо от состояния грунта, дождя и других внешних факторов. Это относится и к третьему компоненту — автоматической системе монтажа (aMoS), роботизированному экскаватору, оснащенному датчиками и прецизионным захватом, который автоматически устанавливает модули на предварительно смонтированную конструкцию.

Предварительно собранные модули покидают сборочный центр каждые 60 секунд. Теоретически с помощью этой системы можно установить до 1 МВт фотоэлектрических панелей за восемь часов, говорит Ральф Штайнхайзер, руководитель отдела инноваций и технологий компании Golbeck Solar. Благодаря автоматизации трудозатраты на сборку модулей могут сократиться на 85%. Кроме того, меняется потребность в рабочей силе на объекте: сокращается объем ручной работы по установке и больше внимания уделяется мониторингу, контролю и технической координации.

По словам представителей Goldbeck Solar, эта система является первой в своем роде для конструкций с фиксированным углом наклона. По словам Штайнхайзера, окончательная настройка ожидается в ближайшие недели. Для установки Assembly Hub требуется площадка площадью 55 м, и он состоит из шести 40-футовых контейнеров. Компания планирует протестировать HeliomatiX в рамках реального проекта во второй половине 2026 года и в настоящее время ищет подходящую площадку для фотоэлектрических систем. Также планируется создать вторую сборочную линию для обеспечения резервирования и потенциального увеличения скорости монтажа.

В течение первых двух лет система будет использоваться исключительно внутри компании. После этого Goldbeck Solar намерена предложить ее внешним клиентам. Разработка заняла около трех лет и велась в сотрудничестве с производителем монтажных конструкций. Ключевым элементом является несущая конструкция для модулей, которая была модернизирована для автоматизированной сборки и имеет регулируемую ширину для установки модулей разных типов.